Jakie są wymagania dotyczące środowiska instalacyjnego łożysk BS powlekanych plastikowych

Podczas instalowania Łożyska BS powlekane plastiki , kluczowe jest zapewnienie wysoce czystego środowiska. Ze względu na charakterystykę adsorpcji elektrostatycznej powierzchni powłoki plastikowej łożyska, pyłu, cząstek metali, mgły olejowej i innych zawieszenia zanieczyszczeń w środowisku mogą przylegać do powierzchni powłoki lub przenikać do łożyska podczas instalacji. Te niewielkie cząstki będą nie tylko spowodować zużycie ścierne podczas późniejszej operacji, ale mogą również powodować napad, skok lub nieprawidłowy hałas w ciężkich przypadkach. Dlatego zaleca się przeprowadzenie operacji instalacyjnych w czystym obszarze roboczym, który jest zgodny ze standardami ISO 14644 i upewnić się, że platforma instalacyjna, narzędzia i operatorzy są wyposażone w elektrostatyczne urządzenia ochronne w celu zmniejszenia ryzyka przyczepności cząstek.

Ponadto temperatura i wilgotność w obszarze instalacji powinny być utrzymywane w stabilnym zakresie, aby uniknąć niespójnej ekspansji cieplnej lub kondensacji materiałów spowodowanych zmianami środowiska. Chociaż materiały powłoki z tworzywa sztucznego mają pewną możliwość adaptacji temperatury, jeśli temperatura otoczenia jest zbyt wysoka podczas instalacji, może powodować lokalne zmiękczenie powłoki lub degradacji wydajności powierzchni; I odwrotnie, jeśli temperatura otoczenia jest zbyt niska, może wystąpić ryzyko kruchego pękania, szczególnie gdy grubość powłoki jest cienkie lub sztywne polimery, takie jak POM i PA. Idealną temperaturę instalacji powinna być utrzymywana między 18 ℃ a 25 ℃, a wilgotność względną należy kontrolować między 40% a 60%, co nie tylko pomaga zapobiegać korozji powierzchniowej spowodowanej kondensacją, ale także unika ryzyka przylegających zanieczyszczeń. Podczas pracy w środowisku o wysokiej pozorności wilgoć może wejść do interfejsu łożyska, wpływając na system smarowania, a nawet powodując rdzę na metalowych częściach, szczególnie w łożyskach BS powlekanych plastikowym ze stali nierdzewnej lub ceramicznych struktur hybrydowych.

Ponadto należy unikać lub izolować źródła wibracji w środowisku instalacyjnym lub izolowane. Struktura łożysk BS powlekanych plastikowych przed instalacją jest stosunkowo wrażliwa, szczególnie gdy powłoka nie jest w pełni dopasowana ani wyleczona. Ciągła obecność źródeł mikro-wibracji w środowisku może powodować akumulację naprężeń zmęczeniowych w łożysku, powodując pęknięcia powierzchniowe lub obieranie podczas późniejszego użycia. W zastosowaniach branżowych z precyzyjnymi wymaganiami montażowymi, takimi jak sprzęt medyczny, sprzęt półprzewodnikowy lub wysokiej klasy maszyny do przetwarzania żywności, małe wibracje mogą również wpływać na dopasowanie dokładności łożyska i akcesoriów, zmniejszając w ten sposób ogólną wydajność operacyjną.

Wreszcie, środowisko instalacyjne musi mieć dobre środki przeciw statyczne i antychemiczne. Niektóre plastikowe materiały, takie jak PTFE i PPS, są bardzo wrażliwe na rozpuszczalniki. Jeśli w środowisku występują lotne chemikalia, takie jak farba, alkohol, kwaśne i alkaliczne środki czyszczące, ich opary mogą reagować z powłoką na degradację lub powodować obrzęk strukturalny, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze lub słabo wentylowanych. Dlatego przechowywanie i stosowanie chemikaliów powinno być ściśle kontrolowane w obszarze instalacji łożyska. W razie potrzeby należy skonfigurować specjalną salę instalacyjną lub należy zastosować lokalne urządzenie wydechowe w celu poprawy jakości powietrza, aby zapewnić, że łożysko jest montowane w czystej atmosferze.